SMT montaažiliin
Täielikult kontrollitud 30{2}}etapiline SMT protsess 4 IPQC kontrollpunktiga -, mis tagab defektideta komplekteerimise tellimusest tarnimiseni.
Praegu on 6 SMT-liini, mis on varustatud uue imporditud Yamaha masinaga, automaatse jootepasta printeriga, SPI jootepasta detektoriga, kümne temperatuuritsooni tagasivooluahjuga, Online AOI-ga, röntgeniliinidega ja muude tipptasemel-seadmetega, paigaldusvõimsusega 8 miljonit jooteühendust päevas, mis on eriti hästi müüdud ühe {{4} liiteplaadi suure täpsusega, kõrge keerukusega, ülimalt-keeruline ühe plaadi tegelik jõudlus.
| SMT võimsus |
8 miljonit jooteühendust päevas |
| SMT liinid |
6 kiiret-plaastriliini, 1 plaastrikindluse liin |
| Viskekiirus |
Takistuse mahtuvuse suhe 0,3% |
| IC tüüpi mitteviskuva materjal |
| Tahvli tüüp |
POP/Common Board/FPC/Rigid{0}}Flex Board/Metal Base Board |
| Paigalduskomponentide spetsifikatsioonid |
Kleepitav minimaalne pakett |
03015 kiip / 0,35 helikõrgus BGA |
| Seadme minimaalne täpsus |
±0,04 mm |
| IC-kiibi täpsus |
±0,03 mm |
| Paigaldus PCB spetsifikatsioonid |
PCB suurus |
50*50mm – 774*710mm |
| PCB paksus |
0,3-6,5 mm |
Keevitusjärgne tootmisliin
12 temperatuuritsooniga plii-vaba lämmastiku tagasivooluahi
Kolm-kindlat värvi automaatse pihusti tootmisliini
3D SPI
Uus SPI suudab kvaliteedi tagamiseks täpselt tuvastada jootepasta trükkimise defektid, nagu liigne/ebapiisav tina, puuduv trükioffset jne.
Internetis AOI
Äsja värskendatud AOI suudab täpselt tuvastada selliste komponentide paigaldusprobleemid nagu valed osad, puuduvad osad ja vastupidine suund ning keevitamise kvaliteet.
3D-röntgeni-kiir
Kontrollige komponentide jooteseisundit kolme-mõõtmeliselt, nagu BGA, ja taasesitage sisemine struktuur igas suunas ilma pimealadeta.
Nutikas esimene{0}}tükkide tester
Katsetage esimest proovi vastavalt tootmisandmetele, et tagada proovi kvaliteedi ja funktsiooni ühtlus ning tagada projekti sujuv edendamine.
Kiire{0}}kiire ja ülitäpse töökindlusega-seadmed, mis toetavad katse- ja montaažitootmisliine, pakkudes ühe-peatusega PCBA OEM-teenuseid PCB-de tootmiseks, SMT-töötluseks, šablooniks, komponentide hankimiseks, DIP-pistikuks-järelkeevitamiseks, funktsiooni testimiseks ja lõplikuks kokkupanekuks.
Pidage kinni, et tagada allikast pärit kvaliteet, kasutage Jaapanist imporditud Senju kaubamärgi jootepastat, ostke kõik elektroonilised komponendid algsest tehasest või esmatasandi esindajalt ja jälgige iga materjali originaalset tehast, et tagada autentsus.
Tootmisliin on varustatud uute SPI, AOI, 3D X{1}}ray ja First{2}}Piece testeri kontrollimisseadmetega. Tootmisprotsessi ajal läbib see ka range IPQC tootmiskontrolli, QC käsitsi kontrolli ja QA tarnekontrolli, et tagada tarnitud toodete kvaliteediprobleemide puudumine.
Vaneminsenerid ja tehnilised meeskonnad jälgivad kogu projekti protsessi, et lahendada erinevad EQ-d projekti tootmisprotsessis ja tagada parim teostusaeg.
Väga kulukas{0}}tõhus delegeerimine
Ühest tükist masstootmiseni saame kleepida puistematerjale ja iga paigutuse maksumus on nii madal kui 0,0012 USD/punkt.
Süsteemi sertifitseerimine
Meie tehas on läbinud ISO9001, ISO14001, ISO13485, UL ja muu rahvusvahelise kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi ning tooted vastavad RoHS keskkonnanõuetele.
Keel
